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管夹支座工艺留意的安全事项

[来源:www.gjzzs.com] [2021-1-18] [收藏本页] [打印本页] [关闭窗口]

跟着工业技能,特别是电厂配件以及管件技能的不断发展,越来越多的薄壁板材制作的零件开始使用管夹支座加工成型,这样既提高了零件的全体刚性与美观度,也提高了加工功率。

当下料完成后,管夹塑料管夹固定支座加工便进入第2道工序,也就是成型,首要包含拉伸与折弯,其间需采用相应的拉伸模具与折弯模具,拉伸一般在一般冲床和数控冲床上进行,折弯工艺则需在折弯机或数控折弯机上方可进行,现代钢制管夹工业生产中首要使用数控折弯机,手动的折弯机者多用于单件,小规模试生产中。

管夹支座表面该怎么处置:管夹支座加热时也要构成氧化皮,尽管没有碳钢锻件上的氧化皮厚,但与基体金属的粘附力强铝合金管夹且很稳固,使模具和刃具很快磨损,因此,在制坯和终锻之间,在机械加工之前,均须将氧化皮铲除洁净,酸洗和喷砂都是较好的拾掇办法,以锻件先经酸洗再进行喷砂的办法作用最佳。

液压管夹酸洗一般指清洗金属表面的一种办法,一般将支座浸入硫酸等的水溶液,以除掉金属表面的氧化物等薄膜,是电镀,搪瓷,轧制等技能的前处置或中间处置。

管夹支座加工厂以管夹支座切开,管夹支座折弯成型,焊接为轻型管托首要工序,有些大型的管夹支座厂家会有管夹支座喷漆,喷塑,镀锌等,说起对人体的损害。

切开机可以说是很风险的,如果没有电气的光栅保护,不留意就伤到身体,数控切开机就安全多了,有风险的重型管卡当地都是人体触摸不到的,留意搬运钢板时的安全及工件意外坠落,就没有任何损害了。

焊接有两点需求留意,一是焊接的电弧灼伤眼睛,专业的焊工都知道带护目镜的,所以没有损害的,反而是周围辅R型管夹佐工,因为不知道焊工什么时候焊接,不留意就晃到眼睛,需求遵从焊工师傅的指令,留意一下,就没事了,二是焊接有触电风险,使用合格的焊机,穿好绝缘鞋,从事这么多年,还没见过那个人焊接被电到。

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